Фрезерно-гравировальные работы.
| Материал | Толщина материала, мм | до 100 п.м. | от 100 п.м. | от 1000 п.м. |
| Оргстекло, ПЭТ | 1-2 мм. | 30 | 20 | 15 |
| 3-4 мм. | 35 | 25 | 20 | |
| 5-6 мм. | 40 | 35 | 27 | |
| 8-12 мм. | 80 | 70 | 55 | |
| 20-25 мм. | 100 | 90 | 80 | |
| Полистирол | 1-3 мм. | 25 | 20 | 15 |
| 4-6 мм. | 35 | 27 | 20 | |
| Вспененный ПВХ | 2-4 мм. | 25 | 20 | 15 |
| 5-6 мм. | 30 | 25 | 20 | |
| 8-10 мм. | 40 | 35 | 30 | |
| 19-24 мм. | 100 | 90 | 80 | |
| Поликарбонат литой | 1-2 мм. | 40 | 35 | 30 |
| 3-4 мм. | 60 | 55 | 45 | |
| 5-6 мм. | 80 | 70 | 60 | |
| 8 мм. | 110 | 95 | 80 | |
| 10 мм. | 150 | 130 | 110 | |
| Поликарбонат литой | до 6 мм. | 50 | 40 | 30 |
| до 10 мм. | 70 | 60 | 50 | |
| до 20 мм. | 90 | 80 | 70 | |
| ДИБОНД, композитные материалы | 2 мм. | 50 | 40 | 30 |
| 3 мм. | 60 | 50 | 40 | |
| 4 мм. | 70 | 60 | 50 | |
| 6 мм. | 100 | 90 | 80 |
Одним из типов обработки пластиковых изделий является их фрезеровка. В самом общем виде это процесс, когда лист пластика раскраивается при помощи вращающейся фрезы (проще говоря, особого «лезвия»). Применение этой технологии чаще всего встречается в рекламной сфере. Компании, занимающиеся изготовлением торгового оборудования, обычно имеют в своем распоряжении небольшое производство с несколькими фрезеровочно-гравировальными станками. При помощи фрезеровки изготавливаются пластиковые объекты практически любой формы — это могут быть детали для объемных букв или вывесок, логотипов, элементы корпусов мебели, различного рода украшения и т.д. Перед тем, как начинается непосредственно процедура фрезеровки пластика, дизайнер разрабатывает проект изготавливаемого объекта. В таком проекте должна быть указана вся спецификация на детали, которые необходимо получить. Далее, проект передается на производство, где попадает в руки непосредственно фрезеровщику (оператору) станка.
Для работы на таком оборудовании допускаются лишь специальным образом обученные люди, соблюдающие все правила безопасности, а также знающие нюансы самой технологии. Скорость вращения шпиндели, на который надета сама фреза, исчисляется десятками тысяч оборотов в минуту, соответственно риск получения травмы, при неаккуратном обращении, достаточно высок.Что же представляет из себя сам фрезерный станок? На сегодняшний день, это высокотехнологичное устройство, имеющее, кроме механической части, сложную автоматику, позволяющую работать с различными файлами моделей непосредственно на самом устройстве. Оператор загружает их в станок (многие модели уже позволяют это делать через локальную сеть), укладывает на рабочую поверхность станка лист пластика требуемого цвета и толщины и дает машине команду по старту резки. Современное оборудование позволяет не только просмотреть файлы модели на экране самого станка, но и выполнить их простейшее редактирование – клонировать модели, масштабировать их или, к примеру, развернуть. Порой, это значительно сокращает время производства, так как оператору не приходится лишний раз обращаться к дизайнеру, внося мелкие коррективы в объект самостоятельно.
Кроме вырезания контурных элементов, фрезерование пластиков может представлять из себя изготовление различных канав и барельефов в пластике. Такой тип фрезеровки значительным образом развязывает руки разработчикам рекламы, которые могут запроектировать сложные пластиковые объекты с рельефным верхним слоем. Кроме того, фрезерование имеет некоторые преимущества перед лазерной резкой – отсутствие нагара на краях, изготовление наклонной кромки, а также возможность работы с материалом, чувствительным к воздействию высоких температур.На сегодняшний день, фрезеровка листовых материалов является одним из самых дешевых и востребованных видов обработки пластика, без которого уже невозможно себе представить рекламную промышленность. Практически все объекты рекламного характера, которые мы видим на улице или в магазине (будь то лайтбоксы или вывески) изготовлены при помощи этой технологии.
