В последние несколько лет было открыто множество новых сплавов металлов, как композитных, так и обычных, характеристики которых в десятки раз превосходят металлы обычные. Однако, с значительным увеличением таких свойств, как прочность, резистентность внешнему воздействию и коррозийное сопротивление, существенно усложнился и процесс сварки.
В связи с этим, лишь аргонная сварка может продемонстрировать достойные результаты, взаимодействуя с любым металлом, известным на сегодняшний день.
В чем особенности аргонной сварки.
Говоря об таком виде обработки, как аргоннодуговая сварка металла, следует отметить что весь процесс протекает в особой среде инертного газа, а именно, аргона. Таким образом, достигается максимальная защита контактирующих поверхностей от внешнего воздействия, а также значительно стабилизируется процесс сваривания.
Также нельзя не сказать, что находясь в полной изоляции от атмосферного воздействия, горение электрода нормализуется, что обеспечивает гладкость шва вдоль линии соединения.
Виды аргоннодуговой сварки.
Сегодня, обратившись к профессионалам своего дела для реализации такой опции, как сварка на заказ, можно получить следующий спектр услуг:
- Услуги по полностью ручной аргонной сварке. В данном случае, стоимость услуги является символической, но и высокое качество реза, ровно как и не повреждение структуры металла никто гарантировать не может.
- Услуги по полуавтоматической сварке.
- Услуги по полностью автоматизированной аргонной сварке, где основополагающим критерием является качество реза и полное соответствие с запросами и требованиями заказчика.
Преимущества аргонодуговой сварки.
Осветив основные аспекты, нельзя обойти стороной и преимущества, предоставляемые заказчику при выборе подобного вида обработки.
К подобным преимуществам относятся:
- Надежная защита свариваемых поверхностей, что достигается за счет разницы в массе между воздухом и аргоном.
- Высокий показатель проплавления, обеспеченный узкой и концентрированной дугой.
- Низкая вероятность повреждения структуры металла, а также нанесения копоти на его поверхность.
- Минимальный расход сырьевых материалов, что в конечном итоге положительно сказывается на общей стоимости всей услуги.
- Возможность сваривания как тонких металлов, таких и металлов высокой плотности, причиной чему служит использование токов большой мощности.
Недостатки аргонодуговой сварки.
Несмотря на столь внушительный перечень преимуществ, аргонная сварка имеет и ряд недостатков, к которыми придется столкнуться заказчику подобной услуги.
К недостаткам, в свою очередь, относятся:
- Низкая производительность, что связано с длительностью операции по свариванию
- Необходимость периодичного охлаждения сварочной дуги и самого металла
- При сварке на больших токах необходимо использовать специальное оборудование, стоимость которого крайне высока.
Металлы, подвергаемые аргонной сварке.
Как известно, технологический прогресс не стоит на месте. По этой причине уже и на территории Российской Федерации можно осуществить сварку таких металлов, как: алюминий, медь, титан, нержавеющие стали, сталь обычная.
Подводя итоги, можно с уверенностью сказать, что аргоннодуговая сварка, берущая свои истоки еще в прошлом веке, пользуется популярностью и по сегодняшний день. Благодаря своим уникальным свойствам, она не только позволяет минимизировать расход используемых металлов, но и не наносит значительного вреда окружающей среде.
Аргонная сварка — технология будущего, доступная сегодня!
