В настоящее время, несмотря на столь высокий уровень развития технологий, обработка камня по-прежнему представляет собой крайне сложный и трудоемкий процесс, требующий от его исполнителя не только должного объема знаний, но и высококачественного оборудования.
Причиной тому служит высокая вероятность появления расколов, трещин и других повреждений, возникающих в процессе обработки, а также способных привести не только к браку, а следовательно и к потере материала, но и к увеличению стоимости готовой продукции.
Однако, в последнее время данная проблема начала терять свою актуальность, что стало вызвано развитием такой технологии обработки, как гидроабразивная резка. Именно абразивная резка позволяет ускорить процесс обработки и снизить до минимума вероятность появления брака.
Что представляет собой данный процесс.
Говоря о гидроабразивной обработке камня, нельзя не сказать, что это практически универсальный метод обработки материалов любой плотности. Будь то металл, камень или даже гранит, абразивная резка позволит добиться высоких результатов в кратчайшие сроки.
Данное явление объясняется использованием воды под высоким давлением, которая, в совокупности с абразивным раствором, обладает более выраженными обрабатывающими качествами, чем любой другой твердый абразив.
Преимущества гидроабразивной резки камня.
Раскрывая в полной мере тему гидроабразивной резки камня, нельзя не сказать, что подобный вид обработки обладает рядом своих преимуществ, среди которых:
- Точечное воздействие на поверхность камня, что позволяет обрабатывать каменные плиты толщиной в несколько миллиметров, не принося при этом никакого вреда.
- Отсутствие высоких температур, в процессе обработки.
- Отсутствие пыли, возникающей при резке камня традиционным способом. Данный факт позволяет минимизировать расходы на дальнейшую очистку воздуха.
- В зависимости от давления, а также скорости воды, рез, оставленный в процессе гидроабразивной резки камня, может быть как сквозным, так и не сквозным, что дает больше возможностей для обработки.
Станки для гидроабразивной резки.
Стоит также осветить приспособления, используемые для выполнения подобного рода операций. Как правило, это станки для гидроабразивной резки, состоящие из насоса, нагнетающего давление воды до необходимого, равного 4000 бар, смесительной камеры, в которой происходит смешивание самой абразивной смеси, такой, как гранулы песка, с водой, а также сопла, диаметр которого варьируется в пределах от 0,6 до 1,2 мм. Стоит заметить, что чем меньше диаметр сопла, тем больше скорость и подаваемой абразивной смеси, при использовании насосов одинаковой мощности.
Материалы, обрабатываемые посредством гидроабразивной резки.
Невзирая на тот факт, что большинством своим, гидроабразивная резка используется для обработки камней, не исключается вариант использования для обработки металлов.
Более того, в последние несколько лет стала активно практиковаться гидроабразивная резка гранита, его соединений, композитных материалов, керамической плитки, стекла, как цветного, так и прозрачного, а также бумаги.
Области применения гидроабразивной резки.
Стоит заметить, что первые упоминания о гидроабразивной резки датируются 60-ми годами предыдущего века, однако активное распространение данная процедура получила лишь недавно. Сегодня, гидроабразивная резка используется в следующих областях деятельности человека:
- Строительство (для обработки и предания нужных форм и размеров камням различного происхождения).
- Оборонная промышленность (для обработки прочных сплавов металлов, а также для быстрого разрезания железобетонных блоков, из которых, в последствии, возводятся бункеры).
- Авиакосмическая промышленность
- Быт
- Художественная деятельность.
Подводя итоги всему вышеупомянутому, можно с уверенностью сказать, что такой вид «холодной обработки» камня и других материалов, как гидроабразивная резка позволяет не только значительно ускорить весь процесс, но и свести к минимуму производственные расходы.
