Горячее вакуумное формование или вакуумная формовка в производстве изделий все больше становится самым простым и востребованным методом изготовления пластиковых форм. Вакуумное формование – это один из наиболее широко используемых методов тиражирования объемных пластиковых форм. Выполняется процедура формования на вакуумно-формовочном оборудовании со специально установленной матрицей, чей внешний вид принимает затем готовое изделие.
Подобный способ тиражирования изделий из пластика рентабелен в производстве с малыми или средними объемами выпуска готовой продукции, а также в тех случаях, когда требуется выпуск единичных экземпляров. Метод вакуумной формовки пластика относится к наименее затратным способам производства изделий из пластика, благодаря тому, что на изготовления оснастки не требуется дополнительных расходов.
Кроме того, достоинством метода является различная толщина пластика и размеров готового изделия. В частности, термическая формовка позволяет получить изделия с толщиной пластика от 5 сотых миллиметра до 60 миллиметров, а на выходе готовое изделие может достигать 5 метров в диаметре.
Матрица для вакуумной формовки пластика
Следует отметить, что сама матрица – это идеально точная оснастка, которая имеет рельеф готового изделия. Матрица может быть изготовлена из самого различного материала – от дерева или стали до конструкций, выполненных их полиэфирных или эпоксидных смол, то есть, матрица может быть практически любой формы. И, несмотря на то, что изготовления матрицы – достаточно дорогостоящая процедура, использование вакуумного формования с матрицей гораздо дешевле за счет дешевизны оснастки.
Формование пластика методом термической обработки, по сути, представляет собой упрощенный способ вытяжки: листовой пластик располагают над матрицей (заготовкой), нагревают до температуры формования и при создании вакуума между матрицей и пластиком принимает форму исходной матрицы. Чтобы не возникало проблем со снятием отформованного пластика с матрицы, в конструкции матрицы для вакуумной формовки должны быть предусмотрены уклоны до 3 градусов. Кроме того, не должно быть отрицательных углов и углов матрицы менее 90 градусов – все это может стать помехой при расформовке готового изделия.
Применение вакуумной формовки пластика
Чаще всего вакуумная формовка пластика используется для изготовления форм небольшой глубины. Для глубокой формовки используется метод предварительного механического (пневматического) натяжения листа пластика вплоть до прямого контакта с поверхностью матрицы. Если производимая пластиковая форма требует различной толщины пластика в разных местах формы, это достигается предварительным натяжением листа перед формованием.
Тонкий пластик (до 2 мм толщиной) часто используют для производства сложных орнаментов или рисунков на декоративных предметах, если пластик большей толщины, то, как правило, его используют для изготовления простых изделий. При средней производительности вакуумной формовки до 30 штук в час можно полностью покрыть затраты для небольшого производства. Как правило, для вакуумной формовки используется АБС-пластик, пластик ПВХ, акрил и ПЭТ.
Применение пластиковых изделий
Широкое распространение вакуумная формовка пластика получила во многих сферах промышленного и бытового производства. Это блистеры для лекарств, рекламные блоки, интерьерные решения и прочее. Пластиковая упаковка широко применяется в технологии сохранения свойств свежих продуктов и полуфабрикатов, полностью сохраняет их свойства, не допускает порчи продуктов.
Так же быстро оценили возможности вакуумной формовки пластика рекламщики, и теперь повсюду можно наблюдать пластиковые световые короба со съемными панелями, плаката, постеры, подставки под продукцию и прочее. Формовать пластик можно с уже готовыми рисунками (шелкографией и прочими способами печати), и после вакуумной формовки пластиковое изделие выглядит как настоящее, что дает рекламе продукта дополнительные возможности.
